जब इंजीनियर हमें रैक लेआउट ड्राइंग भेजते हैं, तो एक पंक्ति आइटम किसी भी अन्य की तुलना में अधिक बार आता है: कृपया स्टील ग्रेड की पुष्टि करें।कौन सी रैकिंग सामग्री बेहतर है, Q235 या Q355?यह आलेख तय करता है कि चयनात्मक पैलेट रैकिंग सिस्टम में वास्तव में कौन सा है, और क्यों।
चाबी छीनना
- Q235 कोल्ड रोल्ड स्टील चयनात्मक पैलेट रैकिंग अपराइट और बीम के लिए मानक, सही विकल्प है।
- Q355 की उच्च उपज शक्ति प्रमाणित रैक क्षमता में आनुपातिक लाभ में परिवर्तित नहीं होती है। रैक लोड रेटिंग ठंडे निर्मित खंड डिजाइन (स्लॉट ज्यामिति, दीवार की मोटाई, छिद्रण के बाद प्रभावी क्षेत्र) द्वारा नियंत्रित होती है, अकेले कच्ची उपज ताकत से नहीं।
- Q235 की कम कार्बन सामग्री इसे लचीलापन रैकिंग विनिर्माण आवश्यकताओं को प्रदान करती है: उच्च मात्रा में साफ स्लॉट छिद्रण, कोई प्रीहीट वेल्डिंग नहीं, और कोल्ड रोल्ड कॉइल में तंग आयामी सहनशीलता।
- Q355 में मिश्रधातु मिलाने से इसके कार्बन समकक्ष में वृद्धि होती है, जिससे यह अधिक ठंड का प्रतिरोध करता है, पहले से गरम करने और कम हाइड्रोजन वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, और छिद्रण के दौरान टूलींग घिसाव बढ़ जाता है। ये विशेषताएँ Q355 को वेल्डेड संरचनात्मक स्टील निर्माण के लिए उपयुक्त बनाती हैं, न कि रोल {{4} से निर्मित, उच्च {{5} वॉल्यूम वाले रैक घटकों के लिए।
- एक गोदाम के लिए Q235 और Q355 के बीच का चयन ग्राहक के प्रकार और संचालन पैटर्न (3पीएल, विनिर्माण, ई-वाणिज्य या फैक्ट्री निर्माण, पिकिंग मॉड्यूल) द्वारा संचालित होना चाहिए, न कि किसी स्पेक शीट पर उच्च शक्ति संख्या का पीछा करके।
गोदाम के लिए सामान्य रैक सामग्री क्या है?
चयनात्मक पैलेट रैकिंग लगभग विशेष रूप से कार्बन स्टील या कम -मिश्र धातु स्टील कॉइल से बनाई जाती है। सीधे फ्रेम और क्षैतिज बीम को स्टील शीट से रोल किया जाता है या दबाया जाता है, फिर कनेक्टर स्लॉट के साथ छिद्रित किया जाता है, जहां आवश्यक हो वेल्ड किया जाता है, और पाउडर कोटिंग या हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के साथ समाप्त किया जाता है।
इस स्तर पर चुना गया स्टील ग्रेड डाउनस्ट्रीम में सब कुछ निर्धारित करता है। यह प्रभावित करता है कि स्लॉट कितनी सफाई से पंच होते हैं, फ्रेम कैसे वेल्ड होता है, और तैयार रैक को किस लोड रेटिंग के लिए प्रमाणित किया जा सकता है।
समग्र रूप से रैकिंग प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले स्टील प्रकारों की एक विस्तृत श्रृंखला है। कोल्ड रोल्ड कॉइल, हॉट रोल्ड कॉइल, गैल्वनाइज्ड शीट और संरचनात्मक खंड प्रत्येक रैक प्रकार के आधार पर दिखाई देते हैं। चयनात्मक पैलेट रैकिंग के लिए, Q235 या Q355 कौन सा बेहतर है?
Q235 स्टील क्या है? इसकी प्रमुख विशेषताएं क्या हैं?
Q235 रैकिंग निर्माण के लिए सही डिफ़ॉल्ट स्टील है क्योंकि यह सफाई से छिद्र करता है, अतिरिक्त प्रक्रिया चरणों के बिना वेल्ड करता है, और ठंड के निर्माण के माध्यम से आयामी सहनशीलता रखता है। यह चीन के जीबी/टी 700 मानक के तहत परिभाषित कम कार्बन संरचनात्मक स्टील है, जिसमें "235" 16 मिमी तक की मोटाई पर 235 एमपीए की न्यूनतम उपज शक्ति का संदर्भ देता है।
Q235 चीन में सबसे व्यापक रूप से उत्पादित कार्बन स्टील्स में से एक है। रैकिंग निर्माताओं के लिए यह मायने रखता है क्योंकि आपूर्ति स्थिर है और मिल सोर्सिंग सीधी है।
वे गुण जो रैकिंग निर्माण के लिए सबसे अधिक मायने रखते हैं:
- कार्बन सामग्री 0.14 से 0.22 प्रतिशत के आसपास बैठती है, जो मिश्र धातु के मिश्रण के बिना स्टील को लचीला बनाए रखने के लिए काफी कम है।
- यह पंच किनारों पर दरार डाले बिना रोल बनाने और स्लॉट पंचिंग करता है। यह तब मायने रखता है जब एक उत्पादन लाइन प्रति सीधी दौड़ में सैकड़ों कनेक्टर स्लॉट को छिद्रित कर रही हो।
- यह मानक प्रक्रियाओं के तहत पहले से गरम किए बिना वेल्ड करता है, जो बीम {{0}एंड प्लेट वेल्डिंग और फ्रेम क्रॉस {{1}ब्रेसिंग वेल्डिंग को तेजी से रखता है।
- Q235B मानक रसायन विज्ञान और प्रभाव परीक्षण दस्तावेज़ीकरण के साथ आता है, इसलिए मिल प्रमाणीकरण सुसंगत और सत्यापित करना आसान है।
Q235 स्टील बनाम Q355 स्टील: 5 मुख्य अंतर
Q355 कागजी ताकत पर जीतता है, लेकिन Q235 हर संपत्ति पर जीतता है जो वास्तव में रैकिंग विनिर्माण और दीर्घकालिक प्रदर्शन को नियंत्रित करता है। नीचे दी गई तालिका टूट जाती है जहां प्रत्येक ग्रेड आगे बढ़ता है।
| संपत्ति | Q235 (कम कार्बन स्टील) | Q355 (निम्न-मिश्र धातु उच्च-शक्ति इस्पात) | रैकिंग पर व्यावहारिक प्रभाव |
|---|---|---|---|
| नम्य होने की क्षमता | 16 मिमी तक की मोटाई पर कम से कम 235 एमपीए | 16 मिमी तक की मोटाई पर कम से कम 355 एमपीए | इस एकल संख्या पर Q355 लगभग 51% अधिक है। रैक कॉलम और बीम की क्षमता अनुभाग डिजाइन के साथ-साथ उपज ताकत पर भी निर्भर करती है, इसलिए वास्तविक भार लाभ शायद ही कभी ताकत लाभ से मेल खाता है। |
| रासायनिक संरचना | कार्बन सामग्री 0.22 प्रतिशत तक, कोई जानबूझकर मिश्रधातु नहीं, सल्फर 0.045 प्रतिशत तक | कार्बन सामग्री 0.18 प्रतिशत तक होती है, इसमें मैंगनीज, वैनेडियम और अन्य सूक्ष्म मिश्रधातु तत्व होते हैं, सल्फर 0.025 प्रतिशत तक होता है | Q355 की मिश्रधातु ताकत खरीदती है। यह कार्बन समतुल्य को भी बढ़ाता है, सटीक गुण जो ठंड निर्माण और वेल्डिंग को कम क्षमाशील बनाता है। |
| कोल्ड रोल्ड बनाम हॉट रोल्ड फॉर्मिंग प्रिसिजन | कोल्ड रोल्ड Q235 कॉइल सख्त मोटाई सहनशीलता और एक चिकनी, ऑक्साइड मुक्त सतह रखती है | Q355 को आम तौर पर संरचनात्मक अनुभागों के लिए हॉट रोल्ड आपूर्ति की जाती है, जिसमें सतह पर व्यापक मोटाई सहनशीलता और मिल स्केल होता है | बीम कनेक्टर स्लॉट को एक रन में प्रत्येक ऊर्ध्वाधर रेखा पर लगातार पंक्तिबद्ध करने की आवश्यकता होती है। कोल्ड रोल्ड Q235 उस विशिष्टता को उत्पादन गति पर कहीं अधिक विश्वसनीय रूप से रखता है। |
| फॉर्मैबिलिटी और पंचिंग व्यवहार | कनेक्टर कटआउट में उपयोग की जाने वाली तंग त्रिज्या पर भी, किनारों को क्रैक किए बिना स्लॉट बनाने के लिए छेद करने और रोल करने के लिए पर्याप्त लचीला | उच्च शक्ति का अर्थ है छिद्रण के दौरान उच्च प्रतिरोध। प्रेस को प्रति स्ट्रोक अधिक टन भार की आवश्यकता होती है, डाइज़ तेजी से घिसते हैं, और यदि प्रक्रिया को समायोजित नहीं किया जाता है तो एज माइक्रो - के टूटने का जोखिम बढ़ जाता है | Q235 की लचीलापन के कारण निर्माता बार-बार डाई परिवर्तन के बिना मानक टूलींग चला सकते हैं। Q355 आमतौर पर उन्नत टूलींग और धीमी प्रेस गति की मांग करता है। |
| जुड़ने की योग्यता | मानक प्रक्रियाओं के साथ वेल्ड, बीम से {{1} तक कनेक्टर और फ़्रेम वेल्ड के लिए पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं है | वेल्ड क्षेत्र में दरार से बचने के लिए, विशेष रूप से मोटे खंडों पर, कम{0}हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड और पहले से गरम करने की अनुशंसा करता है। | Q235 निरंतर वेल्डिंग लाइन को सरल रखता है। Q355 प्रक्रिया चरण जोड़ता है जो थ्रूपुट को धीमा करता है और प्रति फ्रेम श्रम लागत बढ़ाता है। |
Q235 या Q355? इन 3 प्रकार के परिदृश्यों के आधार पर चुनें
सही ग्रेड एकल लोड नंबर की तुलना में इस बात पर अधिक निर्भर करता है कि गोदाम कैसे संचालित होता है। यहां ग्राहक प्रकार के अनुसार अनुशंसा दी गई है।
3PL और भण्डारण
ये ऑपरेशन परिवेशीय परिस्थितियों में मानक पैलेटाइज़्ड लोड चलाते हैं, और क्लाइंट अनुबंध बदलते ही वे अक्सर रैक लेआउट को पुन: कॉन्फ़िगर करते हैं। Q235 की लचीलापन और तंग {{2}सहिष्णुता स्लॉट का मतलब है कि फ्रेम को अलग किया जा सकता है और कनेक्टर थकान या स्लॉट विरूपण के बिना नए बे लेआउट में पुनर्निर्माण किया जा सकता है।
विनिर्माण या भण्डारगृह
ये साइटें अक्सर भारी इकाई भार, स्वचालित उपकरणों के लिए संकीर्ण गलियारे और कभी-कभी भूकंपीय डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। प्रवृत्ति एक मजबूत ग्रेड तक पहुंचने की है, लेकिन बेहतर समाधान उसी Q235 बेस पर एक मोटी सीधी प्रोफ़ाइल है।
Q355 केवल तभी अपना स्थान अर्जित करता है जब एक संरचनात्मक इंजीनियर की गणना उचित रैक पदचिह्न के भीतर स्टील गेज को बढ़ाकर संतुष्ट नहीं की जा सकती है, जो पैलेटाइज्ड भंडारण के लिए असामान्य है।
ई-वाणिज्य
इन साइटों पर किसी भी अन्य गोदाम प्रकार की तुलना में उच्च रैक घनत्व, उच्च पिक आवृत्ति और अधिक फोर्कलिफ्ट संपर्क घटनाएं देखी जाती हैं। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि फ़्रेम बार-बार होने वाले मामूली प्रभाव को कैसे संभालता है और बे को फिर से वेल्डिंग किए बिना क्षतिग्रस्त बीम या सीधे को कितनी आसानी से बदला जा सकता है।
Q235 की लचीलापन और मानकीकृत कनेक्टर ज्यामिति रैक के सेवा जीवन के दौरान घटक प्रतिस्थापन को तेज़ और सस्ता बनाती है।
वेयरहाउस रैकिंग सामग्री के लिए Q235 कोल्ड रोल्ड स्टील क्यों चुनें
क्यू235 कोल्ड रोल्ड वेयरहाउस रैकिंग के लिए सही स्टील है क्योंकि रैक क्षमता ठंड से निर्मित अनुभाग व्यवहार द्वारा नियंत्रित होती है, न कि अलगाव में उपज की ताकत से। Q355 तक पहुंचना क्योंकि इसकी स्पेक शीट संख्या अधिक मजबूत दिखती है, इस एप्लिकेशन में एक गलती है।
रैक की क्षमता छिद्रित अपराइट के प्रभावी क्रॉस सेक्शन, स्लॉट्स के आसपास स्थानीय बकलिंग प्रतिरोध और कनेक्टर एंगेजमेंट ज्यामिति पर निर्भर करती है। इन गुणों का आरएमआई एएनएसआई एमएच16.1, एफईएम 10.2.02, और एएस 4084 जैसे मानकों के तहत परीक्षण और मूल्यांकन किया जाता है। उस ढांचे में, क्यू235 और क्यू355 के बीच उपज ताकत का अंतर पहले से ही ठंड से निर्मित स्टील व्यवहार के आसपास निर्मित सुरक्षा कारक में अवशोषित हो जाता है, न कि कच्चे तन्यता संख्याओं के आसपास।
Q355 पर जाने से प्रमाणित रैक क्षमता में आनुपातिक उछाल नहीं आता है। यह उच्च टूलींग घिसाव, धीमी छिद्रण गति, अतिरिक्त वेल्डिंग प्रक्रिया चरण और प्रति टन भौतिक रूप से उच्च लागत लाता है।
Q235 की लचीलापन निर्णायक कारक है। चयनात्मक पैलेट रैकिंग अपराइट को घने कनेक्टर स्लॉट पैटर्न के साथ छिद्रित किया जाता है, फिर ठंडे - को उनके सी या बॉक्स प्रोफाइल में बनाया जाता है। यह प्रक्रिया स्लॉट किनारों पर दरार डाले बिना स्टील के साफ-सुथरे रूप से विकृत होने पर निर्भर करती है। Q235 की निम्न कार्बन सामग्री इसे बिल्कुल वैसा ही व्यवहार देती है।
Q355 अपने मिश्रधातु मिश्रण के कारण उसी निर्माण चरण का विरोध करता है। यही कारण है कि Q355 संरचनात्मक निर्माण स्टील के लिए मानक ग्रेड है: I{{3}बीम, कॉलम, और ट्रस जो कट और वेल्डेड होते हैं, न कि रोल-उच्च मात्रा में बनते और छिद्रित होते हैं। Q355 संरचनाओं के लिए बनाया गया है। Q235 कोल्ड रोल्ड रैक सिस्टम के लिए बनाया गया है, जिन्हें साफ करने, तेजी से वेल्ड करने और हजारों समान ऊर्ध्वाधरों में सहनशीलता बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
निष्कर्ष
यदि आप लगभग 1000-5000 किग्रा/लेयर/बे के स्टैनर्ड गोदाम भंडारण के लिए रैकिंग सिस्टम ढूंढ रहे हैं, तो Q235 स्टील सेलेक्टिव पैलेट रैकिंग आपकी इन्वेंट्री को रखने के लिए पर्याप्त है। स्टील संरचना के लिए या कारखाने या किसी भी निर्माण अनुप्रयोग के लिए फुल मैट मेज़ानाइन फ़्लोर बनाने के लिए बस Q355 स्टील या उच्च ग्रेड मैट्रियल पर विचार करें।
हेडा शेल्व्स 2001 से किसी भी वेयरह्यूज़ और औद्योगिक भंडारण रैकिंग सिस्टम के लिए वन{0}स्टॉप समाधान प्रदान करता है। हमारी जाँच करेंकेस स्टूडियो यामुफ़्त डिज़ाइन के लिए उद्धरण।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या Q235 हेवी ड्यूटी पैलेट रैकिंग के लिए पर्याप्त मजबूत है?
हां, जब दीवार की मोटाई और कॉलम प्रोफ़ाइल को लोड के लिए सही ढंग से इंजीनियर किया जाता है। रैकिंग क्षमता संपूर्ण शीत निर्मित अनुभाग डिज़ाइन का एक कार्य है, न कि केवल स्टील ग्रेड का। सही गेज पर सीधा Q235 समान लोड रेटिंग पर छोटे आकार के Q355 से बेहतर प्रदर्शन करता है। यदि आपकी लोड आवश्यकता असामान्य रूप से अधिक है, तो स्टील ग्रेड के बारे में पूछने से पहले अपने आपूर्तिकर्ता से पूछें कि वे किस दीवार की मोटाई और प्रोफ़ाइल निर्दिष्ट कर रहे हैं।
क्या Q235 रैकिंग RMI, FEM, या AS 4084 जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है?
हां, Q235 रैकिंग को इन मानकों के तहत प्रमाणित किया जा सकता है। प्रमाणीकरण तैयार खंड की परीक्षण की गई भार क्षमता पर निर्भर करता है, न कि अलग-अलग स्टील ग्रेड पर। अपने आपूर्तिकर्ता से तीसरे पक्ष की लोड परीक्षण रिपोर्ट या उनके द्वारा प्रस्तावित प्रोफ़ाइल और गेज के लिए विशिष्ट इंजीनियरिंग गणना के साथ-साथ मिल प्रमाणपत्रों के साथ यह पुष्टि करने के लिए कहें कि स्टील जीबी/टी 700 क्यू235बी रसायन विज्ञान और यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं को पूरा करता है।
मैं यह कैसे सत्यापित कर सकता हूं कि कोई आपूर्तिकर्ता वास्तव में Q235 का उपयोग कर रहा है, न कि निम्न श्रेणी के विकल्प का?
अपने ऑर्डर में प्रयुक्त कॉइल के लिए मिल परीक्षण प्रमाणपत्र का अनुरोध करें। इसमें ताप संख्या, रासायनिक संरचना और आपूर्ति करने वाली स्टील मिल से संबंधित यांत्रिक परीक्षण परिणाम दर्शाए जाने चाहिए। ड्राइंग के सामने एक कैलीपर की सहायता से तैयार घटक पर दीवार की मोटाई की जांच करें। स्टील ग्रेड को प्रतिस्थापित करने की तुलना में कम आकार की दीवार की मोटाई कहीं अधिक सामान्य कोने को काटने की विधि है, और इसका वास्तविक भार क्षमता पर बड़ा प्रभाव पड़ता है।